制鞋常見的幾種工(gōng)藝介紹

制鞋生産(chǎn)常見的幾種工(gōng)藝介紹制鞋生産(chǎn)工(gōng)藝主要有(yǒu)5種，它們是：膠粘工(gōng)藝、熱硫化工(gōng)藝、注塑工(gōng)藝、模

壓工(gōng)藝和縫制工(gōng)藝。鞋靴膠粘工(gōng)藝是目前制鞋工(gōng)業中(zhōng)運用(yòng)最廣的一種工(gōng)藝，這種工(gōng)藝的優點是适合各種材料，生産(chǎn)效率高，适合流水線(xiàn)作(zuò)業。以膠粘鞋為(wèi)例，工(gōng)藝主要流程如下：面料、裏料裁斷――制幫（包括片邊、折邊、縫幫等）——制底（包括各種底料整型、處理(lǐ)，繃幫等）——合底（幫底結合）——烘幹定型——出楦——檢驗等。

鞋靴熱硫化工(gōng)藝分(fēn)為(wèi)熱硫化粘貼工(gōng)藝和熱硫化模壓工(gōng)藝，前者應用(yòng)更為(wèi)廣泛。熱硫化制鞋工(gōng)藝主要運用(yòng)于旅遊鞋、運動鞋和運動式休閑鞋等膠底鞋類生産(chǎn)。熱硫化粘貼工(gōng)藝主要流程是：鞋幫制造膠部件制造—成型—硫化—脫楦。

注塑（射）是注射成型的一種制鞋方法。這種工(gōng)藝多(duō)應用(yòng)于旅遊鞋、運動鞋、運動式休閑鞋等鞋類中(zhōng)。注塑工(gōng)藝又(yòu)分(fēn)為(wèi)整鞋注塑成型工(gōng)藝（鞋幫另制）和鞋底注塑工(gōng)藝，鞋底注塑工(gōng)藝又(yòu)可(kě)分(fēn)為(wèi)單色注塑工(gōng)藝和多(duō)色注塑工(gōng)藝。注塑工(gōng)藝主要流程是在注塑成型裝(zhuāng)置中(zhōng)先将物(wù)料壓縮，接着塑化（固體(tǐ)塑料轉變成流體(tǐ)）、均化，然後通過模具(jù)的注射通道将流體(tǐ)塑料注入到鞋的模腔中(zhōng)，經冷卻後得到成型的産(chǎn)品。

縫制工(gōng)藝是一種傳統制鞋工(gōng)藝，縫制工(gōng)藝的基本特點是幫底結合是用(yòng)特制麻線(xiàn)縫制起來，縫制工(gōng)藝較為(wèi)複雜，技(jì )術要求比較高，充分(fēn)體(tǐ)現人的一種工(gōng)藝能(néng)力和技(jì )巧，多(duō)用(yòng)于高檔皮鞋的生産(chǎn)。

工(gōng)藝不僅僅是将材料加工(gōng)成型的制作(zuò)過程，精(jīng)緻、完善、複雜的工(gōng)藝還能(néng)給使用(yòng)者（消費者）帶來一種工(gōng)藝美感，即存在一種審美價值。

一、鞋廠QC鞋類驗貨知識

1．攀幫後頭形合楦形，幫腳平順，後踵弧度合楦；

2．依記号點做業，鞋頭高度、沿口高度、後幫高低、左右腳誤差不超過1mm，否則做配雙處理(lǐ)；

3．頭形參照确樣，正常鞋頭處除鞋蓋外兩側邊距相近（可(kě)能(néng)稍偏内腰）為(wèi)标準，如楦頭頭形兩邊厚薄相等時居中(zhōng)為(wèi)标準，向内偏1mm可(kě)接受，不可(kě)偏外腰；

4．明傷、發角不可(kě)接受；

5．不得有(yǒu)港寶皺折、“雞屁股”狀況；

6．後踵線(xiàn)向内側整體(tǐ)偏1.5mm可(kě)接受，不可(kě)偏外腰；

7．鞋口、沿口線(xiàn)平順，不可(kě)外高内低。

二、防黴變注意事項

黴雨季節來臨，黴變的高峰期如期而至。鞋廠在生産(chǎn)過程中(zhōng)各個環節的相關管制已迫在眉睫。綜合公(gōng)司多(duō)年來在防黴産(chǎn)品研發、生産(chǎn)及銷售過程中(zhōng)的經驗總結如下，供大家參考。

一、大環境的控制

1、黴菌非肉眼可(kě)見，且無處不在，可(kě)附着在任何物(wù)體(tǐ)上。遇到合适的溫度及濕度，便可(kě)快速生長(cháng)繁殖。

2、控制黴變，最主要的辦(bàn)法一是對黴菌附着的表面進行清潔殺菌，二是控制濕度。

3、生産(chǎn)前領料及生産(chǎn)過程中(zhōng)，必須仔細檢查所用(yòng)材料是否有(yǒu)任何發黴的迹象，如果有(yǒu)，不得直接使用(yòng)，必須進行合理(lǐ)的殺菌處理(lǐ)後方可(kě)使用(yòng)。

4、産(chǎn)品發貨前，必須進行抽查，以确保出貨産(chǎn)品沒有(yǒu)發黴現象。

二、生産(chǎn)車(chē)間

1、确保生産(chǎn)車(chē)間幹燥且有(yǒu)良好的通風設備。

2、确保生産(chǎn)車(chē)間沒有(yǒu)任何漏水及滲水現象以及牆體(tǐ)、機械、工(gōng)具(jù)無黴變迹象。

3、确保水不以任何形式進入到生産(chǎn)車(chē)間。

4、嚴禁在生産(chǎn)車(chē)間進食，食品不得帶進車(chē)間。

5、保證生産(chǎn)車(chē)間的幹淨整潔。

三、原材料的入庫及儲存

1、倉庫應設置于二樓或以上樓層，并保證密封。

2、所有(yǒu)原材料入庫前必須抽查濕度，濕度不達标的材料必須進行抽濕至濕度達标後方能(néng)入庫。

3、倉庫必須配置有(yǒu)塑料或金屬的防潮架，所有(yǒu)物(wù)料都不可(kě)直接置于地面，必須存放于防潮架上。如果采用(yòng)木(mù)質(zhì)防潮架，則應該在防潮架下鋪設适當的生石灰以吸收潮氣，并定期檢查生石灰是否飽合，及時更換。

4、産(chǎn)品存放離牆體(tǐ)(包括窗戶)最少保持750px距離，離地面7-250px。

5、裝(zhuāng)置有(yǒu)從内向外排風的抽風設備，黴雨季度需保持門窗關閉，抽風設施開啓。

6、配置PVC門簾，最大限度的杜絕倉庫門開啓時，外界空氣中(zhōng)潮濕空氣的介入，且方便人員進出。